滚筒筛在有效价值市场上取得了良好的表现。 鼓筛设备在高性能方面具有独特的理想前景。 高性能的选择拥有未来的设备，以加强管理，只有取得更好的成就。 自主研发产品，追求梦想之路，经验丰富的创新研发力量，为厂商的新发展取得更好的成绩，追求更好的誉。
  为了节省滚筒筛的更换成本和维修更换时间，对滚筒筛的筛尺寸设计和安装方法进行了合理的改进。 它比以前更快，并且在屏幕安装时间上非常可替换。 方便的是，根据客户的要求和滚筒筛分机的工作环境，分别在滚筒筛上安装了全尺寸和非全尺寸的筛网。 在某些磨损严重的地方，可以增强屏幕的强度，并且可以更换非标准尺寸的屏幕。 更换时间也大大降低了更换屏幕的成本。
不少客户在使用振动筛的过程中会出现筛网磨损速度很快导致筛网经常损坏需要更换新网，提高了生产成本，下面小编就为大家介绍下为什么振动筛筛网会经常损坏避免此类事情再次发生：
  原因一：筛网与筛框贴合不紧
振动筛在筛分使用一段时间后会因物料与筛面长时间接触导致筛网与筛框贴合部分脱节，造成筛网松动长期使用下去导致筛网损坏。
解决方式：需要定期对筛网进行检查和维护，确保筛网没有松动。如发现松动现象需要手动紧固筛网。
 原因二：筛网材质质量差

首先，如果是新设备，则在开始使用时就会出现问题。 首先要检查的是滤网和排出口是否在同一水平面内。 如果不是这样，则在生产三次元旋振筛时，筛网材料将缓慢排出。 问题。 这个问题是设备质量的问题。 如果出现此问题，用户应及时与三次元旋振筛制造商联系，要求制造商修理或更换设备。
 其次，检查整个三次元旋振筛是否在同一水平面内。 如果设备不再处于水平面，并且出水口处于较高位置，则会引起筛网物料排水缓慢的问题。 对于此问题，用户可以在安装前将安装地面水平，以确保将设备安装在同一水平面中。 另一种方法是调节减振弹簧在三次元旋振筛筛框下方的高度，以解决排料慢的问题。
振动马达的偏心块的角度太大。 偏心块的角度越大，材料向外扩散的速度越慢。 偏心块越小，材料扩散越快。 因此，每次调整振动马达的偏心块时，都应调整角度。 保持≥5°。 另外，如果振动马达的偏心块的角度太小，则会影响筛选精度。 因此，用户在调整偏心块时应根据自己的生产要求调整三次元旋振筛电机。
影响振动筛筛选效果的因素很多，包括材料的性质，设备因素和操作因素。 筛分质量差的原因是：筛孔堵塞，筛孔严重磨损，筛网进料不均匀以及筛子上的物料太厚。
屏幕阻塞